中频电炉除尘器改造后除尘效率达百分之九十九,电炉、精炼炉、各尘源点产生的烟尘,以电炉产生的烟尘严重。为防止粉尘污染,确保环境清洁以及人身健康,工业需要把除尘不合格的中频电炉除尘器进行改造电炉烟尘的特点是:形成原因多、粒度细、含尘浓度大、烟气量大和温度高。影响它们的主要因素是炉料组成和质量供电制度,冶炼工艺和氧气消耗量等 。中频炉耐高温布袋除尘器烟尘治理工艺一般流程如下:化铁炉粉,集尘罩抽出烟气,总烟管道,沉降室,冷空气,烟囱排空,排气,引风机,布袋除尘器.
中频电炉除尘器改造后特点:
⑴、铸造厂砂处理车间配套布袋除尘器采用电子脉冲反吹清灰技术,清灰效果好;实现在线清灰,除尘效率高。
⑵、智能反吹清尘装置,离线及压差控制设计,实现多路及分室反吹,提供定时、定压控制清尘方式,节能有效。
⑶、设备进风口装置流斜挡板,利用旋风导流(龙泰环保)和挡板阻挡作用下,大部分粉尘直接落入灰斗,减轻滤料的过滤压力和延长滤袋寿命,提高除尘效率。
⑷、滤料采用聚*****覆膜的高过滤精度进口材料,具有过滤精度高、过滤阻力低、清灰效果好、过滤面积大、使用寿命长以及防水、防油、耐高温等特点;
⑸、铸造厂除尘设备维护及更换 简单,管理成本低。喷吹管装置具有软性联接,使用方便;外观美、性能好,观察、维修方便,设备运行可靠。
对于中频冶炼炉烟气净化方面的建议电炉除尘器控制系统方案:
1、除尘器经过初步调整后,将调节装置固定好,并作出标志,不许轻易变动。
2、除尘器应在工艺设备启动之前启动,在工艺设备停止运转几分钟后关闭除尘系统,以防粉尘沉降于除尘管道内。
3、使用旋风除尘器时,需要特别注意除尘器下部与集尘箱连接的严密性,以防止漏风,影响除尘效率。集尘箱的灰尘要定期清理,清理时将连接管的插板阀关闭。
4、经常检查除尘器管道连接处、吸风口、清扫孔、密闭罩等的严密性,发现漏雨风要及时检修。
5、除尘器的除尘风管内,经过一段时间运转后会积有粉尘,需要定期清扫
电炉除尘器除尘系统工作原理;电炉除尘系统为负压使用。粉尘经各尘点吸尘罩通过除尘管道,进入除尘设备,含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过除尘布袋,经上箱体排风管排出。随着过滤的进行,当除尘布袋表面积达到量时,由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,抖落除尘布袋上的粉尘,落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。
中频电炉除尘器吸尘罩设计标准:
(1)在不影响密炼机操作和维修的情况下除尘器风罩应尽量靠近污染源,在考虑安装、维修条件的情况好采用全封闭结构,可以大大减少除尘风量。如不允许采用全封闭结构,可以考虑加软挡边封闭结构。
(2)炼胶机除尘器风罩在不影响安装、维修的条件下应尽量采用在罩口的中间固定挡风板,罩出口四周留通风口,这样可以大大减小风罩有效断面面积,提高风速或减小风量。在保证风速不变的前提下,面积减少的百分比等于风量减小的百分比。
(3)我公司可以根据用户现场安装条件设计不同规格的吸风罩和除尘器。风罩断面风速一般取0.5~1.0m/s,风罩离污染源远取大值。如果风罩由于安装原因离污染源太远,可以将断面风速加大到2m/s左右
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